Tsjin 'e eftergrûn fan in fersnellende wrâldwide enerzjytransysje biede wetterstofbrânstofsellen, as wichtige drager fan skjinne enerzjy, ongekende ûntwikkelingskânsen. De membraanelektrode-assemblage (MEA), as it kearnkomponint fan in brânstofsel, beynfloedet direkt de effisjinsje en libbensdoer fan it heule selsysteem. Under dizze bepaalt it tariedingsproses fan it gasdiffúzjelaach (GDL) koalstofpapier, benammen it úthardings- en foarmjouwingsproses, direkt de porositeitsstruktuer, geliedingsfermogen en meganyske sterkte fan 'e GDL.
Fjouwer kearnpinepunten en oplossingen yn 'e produksje fan GDL-koalstofpapier
Foar fabrikanten fan GDL-koalstofpapier foar wetterstofbrânstofsellen leit de kaai ta it winnen fan 'e merk yn oft se hege prestaasjes koalstofpapier mei poerbêste konsistinsje kinne produsearje op in stabile, effisjinte en kosten-effektive manier. Tradisjonele produksjeapparatuer (lykas platte parsen en rolparsen) foarmet ferskate obstakels op it paad nei grutskalige produksje.
Pynpunt 1: Minne produktkonsistinsje, lege opbringst, en muoite mei massalevering
Tradisjoneel dilemma: Tradisjonele platte parsen wurde beynfloede troch de ferwurkingsnauwkeurigens fan 'e hjitte parseplaten en de termyske deformaasje fan 'e platen nei ferwaarming, wat resulteart yn in hege ôfwiking yn 'e dikte-uniformiteit fan it útharde koalstofpapier. Derneist makket de yntermitterende parsemetoade allinich produksje fan blêden fan spesifike ôfmjittings mooglik, wêrtroch it ûnmooglik is om klanten rollen fan ferskate grutte te leverjen. Tradisjoneel rolparsen past druk ta fia linekontakt, wêrby't de druk ôfnimt fan it sintrum fan 'e rollen nei de úteinen, wêrtroch't it koalstofpapier strak yn 'e midden en los oan 'e rânen sit. Dit liedt direkt ta ûngelikense dikte en ynkonsistente poarjeferdieling. Sels binnen deselde batch, of sels itselde blêd koalstofpapier, kinne de prestaasjes fluktuearje, mei opbringsten dy't op lange termyn om de 85% hingje, wat in heech risiko foarmet foar levering fan grutskalige oarders.
Mingke isostatyske drukoplossing: De isostatyske technology berikt echte 'oerflakkontakt' unifoarme druk basearre op 'e wet fan Pascal fan floeistofmeganika. Fergelykber mei de hydrostatyske druk yn 'e djippe see, wurket it unifoarm op elk punt fan it koalstofpapier út alle rjochtingen.
ResultatenEffekt:
- Diktekonsistinsje:Stabilisearje diktetolerânsjes fan in tsiental mikrons oant binnen±3μm.
- Poreuniformiteit: Porositeit kin konsekwint wurde hanthavene op in hege standert fan 70% ± 2%.
- Opbringstferbettering: De opbringst is tanommen fan 85% nei mear as 99%, wêrtroch stabile, grutskalige en hege kwaliteitslevering mooglik is.
Pynpunt 2: Lege produksjeeffisjinsje, promininte kapasiteitsfleskes en hege kosten
Tradisjoneel dilemma: De measte laminaasjeprosessen fan hege kwaliteit binne 'batch-basearre', lykas in thúsoven, dy't ien batch tagelyk bakt. It produksjetempo is stadich, apparatuer wurdt faak oan- en útskeakele, it enerzjyferbrûk is heech, de arbeidsôfhinklikens is sterk, en it kapasiteitsplafond is maklik te berikken.
Mingke Isostatyske Oplossing: De dûbele-riem isostatyske parse is yn essinsje ûntworpen as in kontinu wurkjende 'tunnel mei hege temperatuer en hege druk'. It substraat komt fan it iene ein yn, giet troch in folslein proses fan komprimearjen, útharden en koelen, en wurdt kontinu útfierd fan it oare ein.
Oplossingseffekten:
- Produksjesprong: Maakt 24-oere trochgeande produksje mooglik, mei snelheden fan 0,5-2,5 meter per minuut, en in jierlikse útfier fan maksimaal 1 miljoen fjouwerkante meter per produksjeline, wêrtroch de effisjinsje mear as fiif kear tanimt.
- KostenVerdunningIt effekt fan trochgeande produksjeskaal ferleget ôfskriuwings-, enerzjy- en arbeidskosten per fjouwerkante meter signifikant.Mjittingen hawwesjen littendat de totale produksjekosten mei 30% fermindere wurde kinne.
- Arbeidsbesparring: Hege automatisearring makket in reduksje fan 67% yn operators per shift mooglik.
Pynpunt 3: Smel prosesfinster, hege kosten foar it debuggen fan proef-en-flater, en beheinde ynnovaasje
Tradisjoneel dilemma: De prestaasjes fan GDL-koalstofpapier binne ekstreem gefoelich foar temperatuer- en drukkurven. Tradisjonele apparatuer kin de temperatuer net presys kontrolearje en hat ien drukkurve, wêrtroch it lestich is om it optimale proses fan it laboratoarium sekuer te replikearjen. Wolle jo in nije formule of nije struktuer besykje? De debuggingssyklus is lang, it defektpersintaazje is heech, en de kosten fan proef en flater binne skrikwekkend.
Mingke statyske drukoplossing: Biedet in tige fleksibel en presys kontrolearber prosesplatfoarm.
Oplossingseffekten:
- Presys temperatuerkontrôle: Unôfhinklike temperatuerkontrôle foar meardere sônes mei in krektens oant ± 0,5 ℃, wêrtroch perfekte harsútharding garandearre wurdt.
- Ferstelbere druk: De druk kin presys ynsteld en ûnderhâlden wurde binnen it berik fan 0-12 bar foar ultime uniformiteit.
- ProsesResueSadree't optimale parameters fûn binne, kinne se mei ien klik yn it systeem "beskoattele" wurde, wêrtroch 100% prosesreprodusearberens berikt wurdt en stabile produktprestaasjes garandearre wurde.
- R&D fersterkje: Nanjing Mingke hat op it stuit twa ddûbel-riem isostatyske parstestmasines, dy't in betrouber testplatfoarm op produksjenivo leverje foar it ûndersyk en de ûntwikkeling fan nije materialen en nije struktueren, wêrtroch ynnovaasjebarriêres en risiko's sterk wurde fermindere. Tagelyk kinne foar startups mei beheind begjinkapitaal en muoite mei it keapjen fan apparatuer, lytse batchkontraktproduksjetsjinsten oanbean wurde, fariearjend fan ien wike oant ien moanne, om de leveringsmooglikheden fan koalstofpapierprodukten te ferbetterjen, bedriuwen te helpen foarriedige pilotproduksje út te fieren, grutte foarôfgeande ynvestearrings yn apparatuer te ferminderjen, enferminderjerisiko's.
Pynpunt 4:Fenolhars-genêzende lijm oerstreaming residu, heech ferlies fan frijlittingspapier of frijlittingsmiddel helpmateriaals.
Tradisjoneel dilemma: Nei't fenolhars úthard is, is it lestich om it te skieden fan 'e parseplaat of stielen riem. Tradisjonele bedriuwen brûke oer it algemien lossingsmiddels of lossingspapier om it ûntfoarmingsproses te berikken, mar lossingsmiddels of lossingspapier fan hege kwaliteit binne djoer yn oanskaf, en it hege ferbrûk tidens it produksjeproses fergruttet de kosten fan 'e produksje fan koalstofpapier, wat net geunstich is foar konkurrearjende produktprizen yn 'e merk.
Mingke Isostatyske Oplossing: Mingke's dûbele stielen riem isostatyske parse lit klanten kieze foar ferchromde parse stielen riemen.
Oplossingseffekt: Troch ynterne testen útfierd by de Mingke-fabryk mei ferchromde stielen riemen op úthardend koalstofpapier, waard fûn dat ferchromde stielen riemen, yn ferliking mei tradisjonele parse stielen riemen, bettere harsúthardings- en loslittingsprestaasjes leverje. Oerstallige lijmresten binne makliker te ferwiderjen, en by gebrûk mei in mobile skjinmakborstel kin de oerbleaune lijm op it oerflak fan 'e stielen riem maklik eliminearre wurde, wêrtroch klanten de kosten foar loslittingsmiddels en loslittingspapier ferminderje. De chromelaach op it oerflak fan 'e stielen riem ferbetteret de hurdens en slijtvastheid fan 'e riem signifikant. Derneist blokkearret de tichte oksidefilm dy't foarme wurdt troch de chromelaach op it oerflak fan 'e stielen riem effektyf de eroazje fan soerstof, wetter en oare korrosive eleminten, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e stielen riem ferlingd wurdt.
Foar brûkers dy't lang fertroud hawwe op ymportearre apparatuer, biedt Nanjing Mingke, as in ynlânsk bedriuw, in bettere oplossing:
- Binnenlânske ferfanging: Brek it ymportmonopoalje, mei foardielen yn oankeap fan apparatuer en ûnderhâldskosten.
- Snelle tsjinstreaksje: 24-oere technyske stipe, yngenieurs binnen 48 oeren op lokaasje, dy't de trage reaksje nei ferkeap en lange ûnderdielsyklusen fan ymportearre apparatuer folslein oanpakke.
Werkelike tapassingsresultaten: wichtige wearde kreëarje foar klanten
Nei't in bekend bedriuw foar wetterstofbrânstofsellen de Minke isostatyske dûbele stielen riemparse oannaam, berikte it opmerklike resultaten yn 'e produksje fan GDL-koalstofpapier.
- Signifikante ferbettering yn produktopbringst: tanommen fan 85% yn tradisjonele prosessen nei mear as 99%.
- Opmerklike ferbettering fan produksjeeffisjinsje: deistige produksjekapasiteit berikt 3.000 kante meter.
- Fermindere enerzjyferbrûk: it totale enerzjyferbrûk is mei 35% ôfnommen.
Optimalisaasje fan produktprestaasjes:
- Porositeitsuniformiteit: 70% ± 2%
- Yn-plane resistiviteit: < 5 mΩ·cm
- Troch-flak resistiviteit: < 8 mΩ·cm²
- Treksterkte: > 20 MPa - Dikteuniformiteit: ±3 μm
Kompleettsjinstsysteem en technyske stipe
Nanjing MingkeProsesSystems Co., Ltd. biedt klanten wiidweidige technyske tsjinststipe:
1. Stipe foar prosesûntwikkeling
Ain profesjoneel technysk team helpt klanten by it optimalisearjen fan prosesparameters en it oanpassen fan apparatuer, en soarget derfoar dat de apparatuer foldocht oan spesifike easken foar it produksjeproses.
2. Oanpaste apparatuertsjinsten
Soargje foar oanpaste apparatuertsjinsten neffens de spesjale behoeften fan klanten, ynklusyf spesjale maten, spesjale konfiguraasjes, ensfh.
3. Ynstallaasje- en ynbedrijfstellingstsjinsten
In betûft yngenieursteam leveret ynstallaasje- en ynbedriuwstellingstsjinsten op lokaasje om te soargjen dat apparatuer fluch yn produksje kin wurde brocht.
4. Technyske training
Biede folsleine training foar operaasje en ûnderhâld om te soargjen dat klanten de apparatuer profesjoneel kinne betsjinje en ûnderhâlde.
5. Stipe nei ferkeap
Stel in 24-oere rappe reaksjemeganisme yn om tydlike tsjinst nei ferkeap en technyske stipe te leverjen, wêrtroch ûnûnderbrutsen produksje garandearre wurdt.
De yndustry hat brede tapassingsperspektiven.
De Mingke statyske isostatyske dûbele stielen riemparse is net allinich geskikt foar de produksje fan GDL-koalstofpapier foar wetterstofbrânstofsellen, mar kin ek breed tapast wurde yn meardere fjilden:
- Brânstofsellen: GDL-koalstofpapier, tarieding fan katalysatorlaach;
- Fêste-steat batterijen: elektrodeplaatkompaktaasje en moldea;
- Kompositmaterialen: tarieding fan koalstofvezel prepreg;
- Spesjaliteitspapier: komprimearjen en foarmjen mei hege tichtheid;
- Nije enerzjymaterialen: tarieding fan ferskate funksjonele tinne filmmaterialen.
Foardielen fan Mingke dûbele stielen riem isostatyske parse:
Nanjing Mingke hat tsien jier bestege oan it ferbetterjen fan har technology en bliuwt ynvestearje yn ûndersyk en ûntwikkeling fan isostatyske parsen mei dûbele stielen riem. Se hawwe no hege-temperatuerparsen dy't 400 °C berikke mei in druknauwkeurigens dy't binnen ± 2% kontroleare wurdt. Mei tank oan dizze technyske ekspertize is Mingke de bêste kar foar koalstofpapier-úthardingsparsen as jo wearde foar jild en minimaal risiko beskôgje. Tsjintwurdich kieze de measte húshâldlike roll-to-roll koalstofpapier-úthardingsbedriuwen Nanjing Mingke as har partner.
Pleatsingstiid: 9 oktober 2025